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德玛特直驱电机为锂电池涂布机辊轴提供了最简洁的驱动解决方案，满足涂布机对速度稳定性的最高要求，仅万分之3的速度波动，减少涂布过程中的膜片波动，提升极片一致性与电池能量密度，且无传动间隙设计，实现微米级定位精度，确保极片涂层厚度均匀可控，规避漏涂、偏涂隐患。此外直线电机还能满足涂布机喷头提供更快捷精准的喷涂需求。
稳定扭矩输出搭配瞬时动力响应，适配高速涂布需求，兼顾效率与品质。高效节能 + 长寿命架构，降低设备运维成本，适配锂电规模化量产场景。从浆料涂布到极片成型，为锂电池制造筑牢精度防线，助力锂电产业高质量升级！
锂电池涂布是电芯制造的核心工序，指将正负极浆料均匀涂覆在集流体（铝箔 / 铜箔）表面，经干燥、压实后形成电极极片的关键流程，直接影响电池能量密度、循环寿命与安全性。
工艺核心流程分为三步：首先是浆料准备，将活性物质、导电剂、粘结剂等按比例混合分散，确保浆料均匀稳定；其次是涂布作业，通过狭缝挤压、逗号刮刀等涂布方式，将浆料精准涂覆在集流体上，需严格控制涂层厚度与面密度均匀性；最后是干燥压实，涂覆后的极片经热风或红外干燥去除溶剂，再通过辊压压实提升能量密度，确保极片平整度。
该工艺对精度要求极高，涂层厚度公差需控制在 ±2% 以内，面密度偏差≤3%，避免出现漏涂、偏涂、气泡等缺陷。高效稳定的涂布工艺是保障锂电池一致性与可靠性的关键，也是锂电智造规模化生产的核心支撑。
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